Керамогранит

на сегодняшний день является популярным материалом для отделки. Для получения качественного керамогранита, необходимо использовать только качественное сырье и современные технологии. Керамогранит является искусственным облицовочным материалом, обладающим многими уникальными качествами по своим эксплуатационно-техническим характеристикам.

Разнообразие цветов и оттенков, различные фактуры – все это позволяет проводить бесконечные эксперименты с целью получения идеального дизайна помещения. В облицовке керамогранитом есть свои модные направления, например облицовка, имитирующая натуральные материалы - дерево различных пород. Используя подходящий напольный керамогранит, можно любое, даже небольшое помещение, сделать светлым и просторным. Выбирая себе керамогранит, многие обращают внимание на его внешний вид, но это лишь одна из характеристик, куда большее значение имеют его технические свойства. Выбор керамогранита лучше всего остановить на проверенных производителях, только так можно быть уверенным в том, что материал будет полностью соответствовать всем необходимым  требованиям.

Производители керамогранита из Китая, уже долгое время пользуются популярностью, ведь их керамогранит всегда отличного качества. Sal Sapiente, Fiorano, Pologres и Hitom считаются признанными лидерами в данной области. Но на сегодняшний день ситуация с отечественным керамогранитом существенно меняется, она занимает достойное место среди конкурентов. Передовые технологии и современное оборудование уже приносят, свои ощутимые результаты – керамогранит Kerama Marazzi, Atlas Concorde, Estima и Italon, российского производства завоевывают отечественный рынок.

Для тех, кому интересен керамогранит в Москве предлагаем поситить наш офис на ул Расплетина д. 1. Ассортимент керамогранита в нашей компании очень широк и тщательно отобран, в него входят напольный, настенный и фасадный керамогранит. Мы стараемся предлагать нашим покупателям только самый качественный керамогранит китайских и российских производителей по доступной цене.

легко отличить от керамической плитки по срезу, на котором повторяется тот же рисунок, что и на поверхности керамогранита (у керамической плитки рисунок не повторяется). Керамогранит проходит несколько этапов прежде чем стать качественным и непревзойденным по своим характеристикам отделочным материалом:

Для каждой отдельно взятой категории или класса керамогранита изготавливается определенный замес, состоящий, как правило, из специальных глин -монтмореллонитовых, каолиновых, шпата полевого, песка кварцевого и различных красящих веществ. На данном этапе производства керамогранита, закладываются такие важные качества как цветовое решение коллекции и степень поглощения влаги.

Очередной производственный шаг - процесс формовки керамогранита - может проводиться несколькими способами: литье, экструзия, прессование. Керамогранит прессуется один или два раза после просушки и под очень высоким давлением - до 500 килограммов на один квадратный сантиметр площади. Далее керамогранит, размещенный в формы, подвергается процессу окончательного осушения и покрытию смальтой (глазурью) или формированию рельефной поверхности.

Для обжига керамогранит помещают в специальные печи, где процесс обжига керамогранита проходит при температуре до 1300° по Цельсию. Данный этап производства керамогранита крайне важен, поскольку в это время керамогранит приобретает все качества, отличающие его от остальных отделочных материалов. Керамогранит подвергается обжигу значительно дольше, чем обычная керамическая плитка.

После обжига керамогранит проходит тщательный контроль качества на отбраковку. Данный процесс может проходить как с помощью специальной электронной техники, так и механически. Керамгранит для проверки равномерной цветности и рисунка подвергается специальному электронному сканированию высокочувствительной электронной техникой, а проверка на прочность предполагает механическое воздействие на керамогранит - тестовый груз, с силой опущенный на керамогранитную плитку, позволяет выявить все скрытые текстурные недостатки керамогранита. В конце керамогранит проверяется на соответствие визуально.

Сортируется керамогранит согласно полученным результатам тестов, оборачивается в термопленку и соответственно маркируется. Складирование предполагает отправку полученных партий керамического гранита на склады для дальнейшей доставки поставщикам. Таким образом, процесс производства керамогранита, как видим, почти полностью автоматизирован и доля человеческого участия составляет ничтожнейший процент - только для визуального контроля и складирования полученной продукции. Керамогранит, прошедший электронную проверку на качество и соответствие заявленному классу, отличается непревзойденным качеством и прочностью.

Если сравнивать данный отделочный материал с наиболее примелькавшимися облицовками, то перечень положительных качеств, которыми наделен керамогранит, очень велик, благодаря чему он находит применение не только в наиболее типичных условиях, но и в экстремальных, где существует риск быть подверженным перепадам высоких температур, повышенной влажности и сильнейшим нагрузкам на поверхность пола: